VIRADEIRA PORTATIL PARA CHAPAS FINAS

VIRADEIRA PORTÁTIL PARA CHAPAS FINAS

Bem amigos depois de muito tempo sem postar nada resolvi mexer na oficina
Hoje tentei construir o gabinete para outro projeto que será transformadorzinho de solda miniatura.
só que:
Sem uma viradeira perdi meio dia e o resultado ficou abaixo de criticas
Dai resolvi fazer uma viradeirinha de prender na morsa com 70cm de boca útil
Segue as fotos do que fiz:

Primeiramente fotos da parte inferior do gabinete para o transformador de solda

Cantoneira feita com metalon



Fundo; tampa traseira; e tampa dianteira; soldadas com eletrodo














Domingo estressado resolvi construir a viradeira com o que eu tinha a mão


Lá se foi um projeto de uma mesa de solda, usei pois pesquisando vi que tem que ser mais grossa e maior



Construindo a mesinha da viradeira com um pedaço de perfil em "U" e uma tira de chapa de 1/8"


Tampa soldada soldamos o suporte de fixação na morsa




Cantoneiras que serão usadas como prensador e mesa móvel viradora



Confecção dos mancais de apoio da pinça

4 Pedaços de 200mm de cantoneira L 1/4" x 1 1/2"


Cortamos para encaixar na mesa



2 Peças cortadas para direita e mais 2 para esquerda



Unindo 2 partes para fazer 1 mancal





Esmerilhando para remover os excessos



marcando e furando os furos dos eixos da barra viradeira e também do alicate da garra



Furados percebam que um é o inverso do outro


Cortando os excessos para permitir o movimento da alavanca prensadora



Passo muito importante e critico soldar os mancais na mesa na posição exata permitindo o girar perfeito da cantoneira
Para facilitar isso foi que furei os mancais apenas com um furo guia de 1/8"

Ponteando



Usando o pequeno furo como uma mira para o centro do eixo de movimento
Reparem a quina da mesa aparecendo no centro do furo exatamente como uma mira de arma
ISSO FACILITOU MUITO


Em posição passemos para solda



Já soldados e esmerilhado os excessos




Parei já a noite fazendo a garra de pressão



continuando



Aproveitando aqueles pedacinhos que tiramos la no inicio da construção dos mancais




Terminando o reforço da garra
Medindo a largura da chapa de reforço


Cortando uma tira de chapa de 1/8"






Ponteando o reforço da garra no lugar



Devemos ir aumentando os pontos aos poucos para que o calor não vergue(entorte) a garra


 Foram 2 horas soldando e esperando esfriar para chegar a este ponto



Ela aqui sobre a mesa já esmerilhada e devidamente reforçada
Valeu a pena esperar esfriar inúmeras vezes não empenou nem um pouquinho


Lembram aquele pedaço que cortamos para fazer os mancais
Agora serão aproveitados para fazermos os braços de movimentos da garra



Folga deixada nas laterais para permitir dobrar pequenas tampas


Folga corrigida


Ponto onde deve ser afixado o braço de movimento


Depois de devidamente soldado o braço da garra
Iremos agora usar aquele furo guia feito na parte traseira dos mancais



Imperícia furo profundo e fino não permite oscilações na furadeira


Broca trocada transferimos o furo guia para o braço da garra no ponto exato sem erros
Agora furamos usando o furo guia com uma broca de 21/64" para depois abrirmos uma rosca de 3/8"





Agora fazendo uma trava com movimento radial
Medindo o tamanho da cabeça do parafuso


Temos 14.2mm
Sendo assim vamos fazer um furo de 12mm no mancal
Medimos a grossura da parede do mancal


Usinando a cabeça do parafuso com 11,9mm e profundidade de 5,1mm





Bem é simples assim trava e eixo de movimento na mesma peça




Garra instalada e sem jogo algum


Prensando folha de papel sulfite


Fazendo a alavanca da garra
Cortei 4 tiras de chapa com 25mm de largura 250mm de comprimento de 1/4" de espessura
Cada alavanca sera construída com um sanduíche de 2 destas tiras, para reforçar mecanicamente e tbm para tornar possível os sistema de travamento e articulações que criei. Bom sem mais lero lero vamos as imagens


O primeiro para de peças furei de forma a passar a cabeça do parafuso e o segundo par furei com 9mm para ser possível fazer aquele esqueminha do mancal com cabeça de parafuso que bolei




Unindo as partes para construir o sanduíche


Aqui  não tinha perigo de entortar dai foi mais fácil


Um doador


Doação bem vinda


Alavanca quase terminada


Furando a garra no ponto mais alto possível


O outro lado este medindo pois tem que ser mais ou menos no mesmo lugar que ficou no lado oposto



Parafusada no seu lugar


Mais ou menos o mesmo processo iremos fazer a alavanca de pressão





Rasguei da extremidade até o primeiro furo dos 2 lados do sanduíche para facilitar o processo mais tarde



Transferindo os pontos de furação para os mancais e também para as alavancas





Fazendo as roscas



Esse mancal foi feito um pouco diferente, Fiz uma bucha de ferro que trava na alavanca da garra porem fica livre na alavanca de pressão



Montando o sanduíche no lugar para pontear tudo na posição certinha


Soldando a garra de pressão



Montando e conferindo



Sabe aquele segundo furo guia que ainda não usamos?
Sera usado agora como graduador da espessura da chapa




Agora usamos aquele risco de serra pedra fieito em direção do centro do furo guia




Tai o pulo do gato deste projeto


 
Já no lugar


Testando se agarra bem capa 16


Reforçando a mesa articulável


Suporte e reforço para a alça feitos com pedacinhos de 25 cm de tubo galvanizado de 1/2" notem que fiz um rebaixo para atingir o máximo de largura possível









Conferindo o alinhamento


Dobrando a grossura do mancal para suportar o grande esforço







Sistema para afastar a mesa articulável de acordo com a espessura da chapa


Peça para fixar a alça da viradeira à mesa articulável
Pecinha complicada de fazer viu......








Aparência final sem pintura


Em alguns pequenos testes  virou 70cm de chapa 20 como se fosse papel
virou facilmente 25 cm de chapa 18
E também virou facilmente 30 cm c de chapa 16


Na próxima fase é o acabamento onde vou aumentar a regulagem do afastador da mesa articulável para até chapa 14 lixar e pintar
Posso adiantar a vcs que mesmo precisando de pequenos ajustes superou minhas espectativas

Tenho certeza que a ferramenta depois de terminada consegue virar um pedacinho de 25cm de chapa de 1/8"